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废旧塑料造粒产业的相关问题和简答——办厂需多大的厂房？

废旧塑料造粒机或成为废旧塑料造粒机组，主要包括有废旧塑料挤出机、水槽、切粒机、振动筛，可根据所抽粒的料选配粉碎机、混色机、塑料混料机等等，相关的塑料辅机还是非常之多的，欢迎大家关注我们科好塑机废旧塑料造粒机械设备厂家所自主研发的高品质废旧塑料造粒机械产品！在边角料回收方面，相对于国内的其他产品，我们研发的XSD造粒机更加的环保***。

造粒厂房面积大、小均可，一般不能低于50平方米。一条生产线占地在20平方米左右，另外还需要不少于30平方米的面积，用于堆放、清洗、粉碎废旧塑料原料和颗粒产品。如果购买KH120型以上生产线，或同时上几条生产线，厂房面积就要相应扩大。

塑料造粒机操作需要注意事项

1、注意消防安全，灭火器需放在应用导热油的设备周边。

2、出现故障或非正常情况时必须报告有关工作人员，并由维修中心工作人员来开展解决。如发现有危害安全性的不正常问题出现，立即按下急停开关。

3、不必应用带金属材料残渣或细沙的低质量再生料，进料口周边不得置放将会跌入的金属物，以防加重挤出机螺杆、料筒的损坏或造成卡住、毁坏问题。

4塑料机械设备实际操作要应用洁净度、黏度等指标均符合规定的齿轮油，并符合规定为水冷却器提供足够总流量的冷却循环水，以防液压件和管道因压缩机润滑油环境污染或高温造成堵塞、渗油等毁坏问题。挤出机应给减速器加注符合规定的润滑油。

5、塑料机械设备实际操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位开展wei 章行为。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率***机器的安全防护措施。

6、塑料机械设备实际操作时，料温未达到设定温度，保温時间不够时，均不许开机运转挤出机螺杆。

7、由经过训练且熟悉塑料机械设备结构性能及操作程序的操作者开展实际操作。

熟练的掌握上述的七大注意事项能够很大程度上减少由于错误操机而导致的机械故障和机械设备毁坏，大大地延长了机械设备的使用期和可靠性！而从长远上看，正确的操机方式是不用质疑的重要一环！

塑料造粒机——电磁加热

电磁加热加温快温度高，而且还有一种好处，编织袋于薄膜就算是水分高，在螺杆进料口底部开好排水口，水料无需脱干也可以拉料造粒。

电磁加热在安装过程中，没必要全部使用电磁加热，在螺杆进料与塑化段这两区安装两组电磁加热就可以。排气口后面与辅机可以使用电热圈加热，这样效果更好。

安装电磁加热时候需要注意的是，每一区在螺杆上缠绕磁感线的时候，必须在线下方包装高温棉，安装高温棉之前需要确定安装几组电磁加热，并预留好传感器安装位置与固定螺帽，高温棉离着螺杆旋转一周，然后使用玻璃丝带把所有高温棉缠绕结实，保温棉厚度达到3mm为很好，厚度不够可以再包一层高温棉玻璃丝带缠绕结实，然后再外面缠绕磁感线，缠绕过程中线不可以破皮，不可以打结，要顺着线扭力旋转，每组电磁加***之间要预留出空间，不可离太近。当造粒机挤出有脉动，不能不停地调整缝隙模头的阻流块（一般该装置不是为此目的而设计的）。

单螺杆造粒机于双螺杆造粒机的区别在哪里——工作原理的区别

工作原理的区别：

1、双螺杆造粒机：生产流程物料经过自动提升机将经过密炼后的物料送入双锥喂料机，锥双将物料强制均匀加入主机螺杆，物料在螺 杆的压缩与剪切和外加热的作用下，物料受到混炼和塑化。温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力通过机头、挤出切粒，后得到所需形状的粒子。任何高于该值的温度都将增加聚集体的量，任何低于该值的温度都会增加残留湿度。

2、单螺杆塑料造粒机：物料经过加料口，在旋转螺杆与内部温度的作用下下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩 与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，而后通过切粒机切粒