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不同型号造粒机该如何选择

选择合适的造粒机切粒工艺需要考虑的不仅仅是颗粒的形状和产出量。例如，颗粒的温度和残留的湿度为相反 的比例关系；即，产品的温度越高，残留湿度越低。一些复合材料，如许多类型的热塑性弹性体，特别是在高温条件下，为粘性材料。福建省泉州市鑫商达机械有限公司真诚期待您的垂询，希望与用户、合作伙伴及业界公司携手合作，共同推进我国机械行业的进步与发展。计算一批粒 料中聚集体 （成对聚集和多重聚集） 的量可以得到这一结果。

在水下切粒系统中，这类粘性粒料的聚集体有两种产生方式。

1、切割后立即产生，粒料表面温度 只比生产用水的温度高50埘左右，而粒料的中心仍然为熔融态，平均粒料温度仅比熔融温度低 35埘到 40埘。 如果两个粒料接触，它们稍微变形，产生粒料之间的接触表面，可能不含生产用水。塑料造粒机安全阶段，是预热挤出机螺杆、料筒的防止启动，当挤出机螺杆的物料未达到固定温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。在接触区，由于从熔融中心输送的热量，固化的外层会立即重 新熔融，粒料会彼此熔合在一起。

2、粒料从干燥设备卸料后，由于热量从中心向表明输送，粒料表 面温度升高。如果软质热塑性聚烯烃 弹性体的粒料存储在容器中，粒料会 发生变形，单个粒料之间变暖的接触 表面会变大，同时粘性增加，重新形 成聚集体。

这一现象在更小的粒料尺寸，如微粒子的情况下，更进一步的 强化，其原因是表面积与体积的比随着直径的变小而增加。 添加蜡类材料可以降低粒料的聚 集体，在粒料从干燥设备出来后立即 对粒料表面进行粉末化也能达到同样的目的。

在恒定的输出速率下进行大量切 粒测试将有助于得到该类材料和粒料尺寸实践粒料温度。任何高于该值的温度都将增加聚集体的量，任何低于该值的温度都会增加残留湿度。在少数应用领域，造粒加工过程 成本会很高。在边角料回收方面，相对于国内的其他产品，我们研发的XSD造粒机更加的环保***。这种情况发生在可以直接将新树脂直接转化为产品的应用领域，如直接在聚合物反应器中挤 出 PET 片材。如果添加剂和其它成 分的复合增加了实际价值，而直接转换不能实现的情况。如果必须使用切粒，知道该怎么选择始终是对的。

塑料造粒机操作安全——开机前必须检查项

开机前必须检查项：

1、查看塑料造粒机造粒机环境，卫生整洁要符合造粒现场要求。

2、查看确认法兰盘前部分流彻底清理完毕，安装好塑料过滤网。

3、查看各个电器的开关、减速箱油位、传动以及转动部位的润滑情况。

4、检查各部件紧固情况、检查电，水的供应情况，线路和管路的链接是不是完好。

5、检查螺杆各个区的传感器是否插入到套筒里，法兰盘与滤网模头是否链接紧固（传感器安装不好套筒电热圈会不停加热，容易导致***，法兰盘不紧会导致模头侧翻）。

6、使用前检查所有的线路紧固情况。

塑料造粒机操作员生产过程中应付那些职责和本职工作

1、详细阅读使用说明书，了解塑料造粒机的结构组成及各部位主要零部件的功能作用。

2、设备使用过 程中必须连接地线。

3、经培训后，操作者应熟记塑料造粒机操作生产规程，经实际操作考核后，合格者可以***进行生产操作。

4、设备生产中发生较重大故障或事故时，要及时向车间有关人员报告，并能说明设备故障现象及发生的可能原因。

5、知道如何维护***设备。

6、生产操作时，能及时发现生产中的设备故障和制品的质量问题，并能排除解决。

7、不许以任何理由或借口，做出容易造***身伤害或损坏设备的事情。

8、不经车间***批准，任何人不许随意操作使用归操作者负责的设备，操作者有权制止。经车间***同意者进行操作时，设备操作者应在一旁监护。

9、设备上的生产工具及附属零部件应由设备操作者保管，不许随意乱堆放。如丢失损坏，应负保管失职责任。