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塑料造粒机的转型——创新观念转型升级

塑料造粒机科学发展的根本点是创新。创新观念必须由模仿创新转变到自主创新，才能获得根本性的发展。我国塑料造粒机从上世纪80年代初发展起来的，走的是引进及测绘、***的道路。目标仅定义在消化、实行国产化、达到降低成本，为适应内需起到了推动作用。可靠性及使用期，关键体现在塑料造粒机的系统软件刚性方面，与减速器、轴承座、挤出机螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关。在消化技术中，重在***，重在国产化率，未能把自主创新提到议事日程上来，与国际水平的距离越拉越大。

以全电子注塑机为例，***别人的，主要点放在***位上，等到***出来，注塑机已更新换代了，然后又进入新一轮的***。别人是用不断自主创新、高附加值的设备来不断满足日益发展的塑料制品成型的需求；而我们搞一些模仿创新，在性能、功能等方面有所进步，但没有实质性的变革，跳不出已有的成型加工框框。这些情况与机械设备方面的制造、装配精密度有关，也与塑料造粒机连接装置的有效设计及其结构有关。

技术性更新换代令泡沫颗粒机业大跨步向前

(1)减容后造粒，聚***泡沫塑料可熔融挤出造粒制成再生粒料，但因此体积庞大，大便运输，通常在回收时先需减容。方法有机械法，溶剂法和加热法。

(2)粉碎后用作填料，聚***泡沫塑料制品经粉碎后可用作填料，制成各种制品。如重新模塑成泡沫塑料制品混凝土复合板制品石膏夹芯砖用作沥青增强剂用作土壤改性剂

(3)裂解制油或回收***，废聚***发泡塑料裂解制油方法的装置如下废弃的聚***泡沫塑料{EPS}预处理热处理减容催化裂解精馏***

(4)其他，废聚***泡沫塑料可用于制造涂料和粘接剂等涂料，可发性聚***泡沫塑料粉碎后加入适当的溶剂可制成漆，工艺流程如下填料，着色剂粘接剂，酯类和苯类的混合溶剂，加入废聚***泡沫塑料，防沉淀剂，增塑剂，酚醛树脂及其他助剂，可制成用于水泥，钢铁，木器的涂料。***化制***化聚***阻燃剂，采用二氯化铝作催化剂，泡沫造粒机使废聚***与***发生亲电取代反应制得***化聚***，含***量可达60%至70%，用于PET，ABS，和尼龙等热塑性塑料的阻燃剂。***化聚***价廉，阻燃效果和热稳定性好，用量5份(质量)即可有明显的阻燃效果。任何高于该值的温度都将增加聚集体的量，任何低于该值的温度都会增加残留湿度。与三氧化二锑并用，有较好的阻燃协同效应。

塑料造粒机应该注意对环境的影响

随着塑料的使用越来越普遍，塑料造粒机逐渐走向环保新方向。

塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋 等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，可以说塑料已经成为我们生活使用不可缺少的物品。塑料造粒机适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途广，使用广泛，深受用户欢迎的塑料再生加工机械。塑料颗粒机，秉持技术优势，积极探索节电造粒机的开发，生产的机械较同行同规格机械，吨电耗节省20%左右。

塑料造粒机过程造成的污染经常是中国环境污染的重要来源。在应用广的各类常见塑料造粒机设备中，有四分之三以上是靠热量融化塑料的塑料造粒机，这类塑料造粒机设备使用时冒出的烟雾，对环境的污染非常严峻。“纵向”就是塑料造粒***键性能参数应满足行业标准，根据行业标准审视。在节能环保的大时代背景下，废塑料回收利用呼声不断加大，塑料造粒机的需求也在增加，业内与***表示，由于近年来***石油化工行业发展异常迅猛，对塑料造粒机的需求快速增加，拥有广阔的发展前景。

面对严峻的能源和环境问题，未来塑料造粒机越来越趋于大型化，用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。当然对于环境的污染也要越来越来重视，我们需要对塑料造粒机的污染找到解决的办法，也就是解决污染是造粒行业目前所首要做的。

塑料造粒机节能环保新方向： 首先，必先提升塑料造粒机的科学技术含量，也就是说提升塑料造粒机的生产效率和多样化生产方式，变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机，变浪 费为节能。 其次，***方面应完善塑料造粒机设备的综合评价准则不行业尺度，加强市 场监管，充分发挥***的宏观调控作用，引导市场有序发展。挤压式有机肥造粒机常规又可以分为对辊类有机肥造粒机、平模类有机肥造粒机、环模类有机肥造粒机、平模类有机肥造粒机滚动式有机肥造粒机组合体等几大类。 为求得周全可持续 发展，必须走资源节约环保型道路，特别是面对资源紧缺的现代。

塑料造粒机生产线设备摆放位置顺序

粉碎料塑料造粒机设备摆设设备分别为上料除铁机→造粒机配电柜→塑料造粒机主机→造粒机辅机→不锈钢冷却水槽→风机托板→塑料切粒机→颗粒储料桶、以上为科好塑料造粒机生产线设备顺序以及产品。

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